Seminardauer 2 Tage

Ausfallursachen von Hydraulikkomponenten und mögliche Maßnahmen zur Vermeidung

Warum tropfen Verschraubungen und warum reißen Rohrleitungen ab?

• Ursachen für Kavitations- und „Diesel“-Schäden
• Wie entstehen Schleppdruck und der Druckschlag?
• Welche Rolle spielt hierbei der Luftanteil im Öl?
• Besteht ein Zusammenhang zwischen den Schäden und hohen Volumenströmen?
• Was bewirken Temperaturunterschiede z.B. zwischen Starttemperatur und Betriebstemperatur und umgekehrt?
• Beurteilung und Diskussion von Schadensbildern und deren Zuordnung.
• Wodurch werden Dichtungen hauptsächlich zerstört?
• Welche Rolle spielt das Medium und dessen Reinheit oder gibt es noch andere Faktoren?
• Warum „schwitzen“ Schlauch- und Rohrleitungen und gibt es kritische Zonen bei der Durchströmung?
• Ursachen für Schäden an Leitungssystemen und Kupplungen
• Durch welche Maßnahmen lassen sich Komponentenschäden reduzieren oder sogar ganz vermeiden?
• Was sind die spezifischen Kriterien speziell bei der Auslegung einer Tankleitung und warum entstehen gerade hier oft Schläge und Erschütterungen obwohl doch eigentlich da kein Druck herrscht?
• Worauf kommt es bei der Auslegung von Aggregaten, Blöcken und Rohrleitungssystemen insbesondere an?

Sie erlangen ein besseres Verständnis für die hydrodynamischen Vorgänge und deren Wichtigkeit bei der Auslegung von Hydrauliksystemen im Hinblick auf die Maschinenzuverlässigkeit. Sie werden verstehen, dass eine anwendungsbasierte Auslegung eine wichtige Grundlage ist um robuste Hydrauliksysteme zu gewährleisten. Die Teilnehmer sollten nach dem Seminar überzeugt sein, dass Hydraulikkomponenten eigentlich ewig halten, wenn sie nicht durch widrige „Umfeld bedingte“ Ereignisse geschädigt werden.

Zielgruppe: Projektingenieure, Hydraulikmonteure und Instandhalter

Seminargebühren: Preis pro Teilnehmer 1.100,00 € inkl. Seminarunterlagen
(Kaffeepausen, sowie Mittagessen sind inbegriffen)
Beginn: 8:30 Uhr   Ende: ca. 17:00 Uhr
Teilnehmerzahl: max. 16 Personen